?我們從舉例開始講解MRP計算

假設某企業(yè)生產的產品是自行車，已知一輛自行車所有材料耗用量如下圖

那么現(xiàn)在有個訂單需要生產100輛自行車，就需要200個車把、車輪、腳踏和100個座椅，假設庫存量都是100，那么就需要采購100個車把、車輪、腳踏才能滿足該訂單的生產?，F(xiàn)在同時有100個訂單要排產，生產不同的產品，需要不同的材料，如果人工計算不但效率低還容易出錯、遺漏。MRP計算就是使用ERP系統(tǒng)替代人工計算。MRP是ERP系統(tǒng)的核心功能，如果沒有MRP計算，那么這個ERP只能叫做進銷存軟件。

MRP計算就是根據(jù)生產訂單來計算物料需求

MRP計算是根據(jù)產成品的需求數(shù)量和需求日期，結合各種參數(shù)計算所需物料的采購時間和采購量。通過ERP來計算物料需求可以大大提高工作效率和減少差錯。

在進行MRP計算前需完成下面一些條件：

1. 所有物料都已存在于物料編碼中
2. 產成品已建立了BOM
3. 在MRP參數(shù)設置或物料編碼表中已設置了采購提前期、制造提前期、包裝基數(shù)、最小采購量、最小安全庫存量等信息

一、物料編碼

所有物料包括成品、原材料都要有物料編碼

二、建立BOM

BOM的作用是告訴ERP組成成品的材料用量

三、設置參數(shù)

參數(shù)的設置比較復雜，以最小采購量舉例說明，比如某物料根據(jù)MRP計算需要800個，庫存量為0，因此需要采購800個，但是供應商要求最小起訂量是3000個，因此采購訂單的數(shù)量就是3000個，在參數(shù)設置中設置最小采購量為3000，設置后進行MRP計算后會自動生成請購單，請購數(shù)量為3000個。

合理的設置MRP參數(shù)可以使計算滿足各種復雜情況，減少計算結果還要人工修改的次數(shù)。

四、新建生產訂單

生產訂單明確生產什么產品、何時生產、生產多少數(shù)量

五、根據(jù)生產訂單生成生產發(fā)料單

生產發(fā)料單的作用就是就是把生產訂單上的成品根據(jù)BOM展開成原材料信息，可以對展開后的用量進行修改，比如有些低值易耗品不在BOM中，可以手工添加進生產發(fā)料單中

六、MRP計算

七、生成請購單

總結

1、本文沒有闡述MRP計算的內部邏輯是怎么實現(xiàn)的，只是從MRP計算使用者的角度講解如果使用MRP計算功能

2、要用好MRP計算功能，企業(yè)內部管理也要同步跟進，否則再先進的ERP系統(tǒng)計算出的數(shù)據(jù)也毫無用處。比如MRP參數(shù)設置中有一項采購提前期的設置，意思是告訴ERP系統(tǒng)每個材料的采購周期是多少天，ERP系統(tǒng)會根據(jù)成品的物料需求時間和采購周期倒推采購訂單的下單時間。采購提前期通常由采購員進行維護，但是采購員從個人利益出發(fā)傾向于給采購交期打個余量，供應商承諾10天交貨，采購員修改為12天，所有材料都留有余量就對生產計劃產生了影響。因此需要在管理上進行協(xié)調和監(jiān)督。